Обработка нарищиванием открывает новые возможности в производстве высокой сложности и индивидуальности, например, в производстве сборных деталей, а также аналогичных легких компонентов из металлов с высокими эксплуатационными характерстиками. Рынок наращивания материалов быстро растет. SAUER LASERTEC, член DMG MORI SEIKI AG, впервые совмещает наплавление с высокотехнологичным 5-осевым фрезерным станком, который объединяет процесс лазерной наплавки металла с фрезерованием в одном станке. Это инновационное гибридное решение до сих пор является уникальным на мировом рынке. Технология использует наплавку металла посредством порошкового пульверизатора, которая происходит до 20 раз быстрее, чем генерация порошковыми слоями. До сих пор технологии наплавления использовались для изготовления прототипов и небольших деталей. Сочетая два процесса - наплавление путем напыления и традиционный метод резания в одном станке - можно создавать совершенно новые геометрии и находить новые способы применения. Особенно большие детали со съемом большого припуска теперь могут обрабатываться более экономичным путем.
Особенности LASERTEC 65 AdditiveManufacturing
ФРЕЗА + ЛАЗЕР: Полный 5-осевой фрезерный станок компании DECKEL MAHO со стабильной конструкцией monoBLOCK®; гибкая интеграция лазерной головки посредством инструментального конуса HSK Полная фрезерная обработка высокого качества с полностью автоматизированной сменой инструмента между фрезерными и лазерными операциями Лазерная наплавка из порошкового пульверизатора: в 20 раз быстрее, чем генерация порошковыми слоями Большое рабочее пространство для больших заготовок диаметром до 650 мм, высотой 360 мм и максимальным весом 1 000 кг Доступность и эргономичность: дверной проем 1 430 мм, оптимальная фронтальная доступность Минимальные требования к установочной площади - 7,5 м² Возможна толщина стенок от 0,1 мм до 5 мм (в зависимости от геометрии лазера и пульверизатора) Возможность 3D-контуров без основной геометрии: например, обработка фланца, обработка конуса Гибкий переход от лазерных к фрезерным операциям позволяет выполнять прямую фрезеровочную обработку частей, которые далее не будут доступны в готовой детали
