Функциональные возможности: |
Наибольший диаметр токарной обработки, мм | 270 |
Наибольший просвет над кареткой, мм | 115 |
Наибольший просвет над станиной, мм | 270 |
Высота центров над кареткой, мм | 60 |
Высота центров над станиной, мм | 125 |
Расстояние от конуса шпинделя до экрана передней бабки, мм | 87 |
Максимальная длина обработки при использовании цанги типа В32, мм | 265 |
Привод: |
Прямая передача на двигатель переменного тока | Есть |
Мощность привода главного движения (номинальная/максимальная), кВт | 2,2/5,5 |
Крутящий момент (номинальный/максимальный), Н·м | 20/49 |
Передняя бабка A2-4 (ISO 702/I/DIN 55026) |
Цанги SHAUBLIN | B45/В32/W31,75/W20 |
Число оборотов шпинделя, об/мин | 50 - 8000 |
Диметр отверстия шпинделя (без тяги), мм | 40 |
Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого в цанге W20, мм | 14,5 |
Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого в цанге W25, мм | 19 |
Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого в цанге W31,75 мм | 26 |
Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого в цанге В45, мм | 36 |
Рекомендуемый наибольший диаметр обработки, мм | 200 |
Ось C |
С-ось | В базе |
Программируемое приращение, 0 | 0,001 |
Интерполяция | X-Z-C |
Каретка: |
Перемещение по оси Х, мм | 190 |
Разрешающая способность по оси Х (радиус), мм | 0,0005 |
Шариковая винтовая пара, Ø х шаг, мм | 20х5 |
Перемещение по оси Z, мм | 410 |
Разрешающая способность по оси Z, мм | 0,001 |
Шариковая винтовая пара, Ø х шаг, мм | 32х5 |
Подачи: |
Рабочие подачи по осям X и Z, м/мин | 0-5 |
Ускоренные подачи по осям X и Z, м/мин | 10 |
Инструментальная система: линейная |
Количество радиальных резцедержателей, шт. | 2 |
Количество фронтальных резцедержателей, шт. | 2-5 |
Максимальный размер инструмента (система MULTIFIX), мм | 16х16 |
Максимальный размер инструмента (система TRIPAN), мм | 16х16 |
Зажимное устройство для цанг | ESX20 |
Диаметр хвостовика-держателя, мм | 20 |
Задняя бабка: |
Конус шпинделя | Морзе 2 |
Наружный диаметр шпинделя, мм | 35 |
Перемещение шпинделя, мм | 100 |
Подача СОЖ (опция): |
Емкость бака СОЖ, л | 55 |
Мощность насоса подачи СОЖ, кВт | 0,37 |
Производительность насоса подачи СОЖ, л/мин | 10 |
Давление, создаваемое насосом подачи СОЖ, бар | 1,7 |
Параметры пневматической системы: |
Минимальное/максимальное давление пневматической системы, бар | 4-6 |
Присоединительная резьба, дюймы | 1/4” |
Качество воздуха | чистый, сухой |
Средний расход воздуха, м3/ч | 3 |
Параметры электрической системы: |
Напряжение, В | 400 |
Частота, Гц | 50/60 |
Номинальный ток, А | 12 |
Допустимые отклонения, % | ±5 |
Потребляемая станком мощность, кВА | 8,3 |
Габариты и вес станка: |
Габаритные размеры: - длина, мм - глубина, мм - высота, мм | 1 950 1 100 1 610 |
Вес НЕТТО станка, кг | 1 250 |
Высота центров над полом, мм | 1 200 |
Смазка направляющих и ШВП: |
Способ смазки направляющих оси Х | Автоматический |
Вид смазочного материала | Масло Mobil Vactra Nr 2 |
Способ смазки ШВП оси Х | Закладывается на весь срок службы, замены не требует. |
Способ смазки ШВП оси Z | Ручной |
Вид смазочного материала | Пластичная смазка Kluber Isoflex Topas NB 52 |
Прочее: |
Цвет станка (2 стандартных цвета) | RAL 7 035/ RAL 5 013 |
Уровень производимого шума не более, дБ | 75 |
Числовое программное управление: |
Тип ЧПУ | Fanuc 0i Mate TD |
Черно-белый монитор, тактильный | 8,4” |
Память, Кб | 512 |
Количество программ | 400 |
Таблица корректирующих устройств инструмента | 64 |
Программируемое приращение | 0,001 |
Механическая обработка подачи выходит за границу, % | 0-150 |
Шпиндель подачи выходит за границу, % | 50-150 |
М-код в одном блоке | 3 |
Поддержание постоянной скорости резания | Есть |
Исключение плавающего патрона для метчика | Есть |
Технологическая макропрограмма пользователя В | Есть |
Интерполяция в полярных координатах | Есть |
Цилиндрическая интерполяция | Есть |
Дюйм/метрическая система отсчеты | Есть |
Средства сопряжения с ЧПУ: |
Интерфейс RS232-C | Опция |
Интерфейс PCMCIA | Есть |
Интерфейс для Интернета | Нет |
Числовое программное управление: Fanuc 0i Mate TD: |
ЧПУ соответствует ISO; |
Черновая обточка и завершающие циклы для всех циклов работы; |
30 позиций в цикле; |
Построение бокового вида в виде графиков; |
Все циклы токарной обработки имеют варианты: обработка радиальная или протачивание бороздок; |
Приближение и автоматическое освобождение детали для каждого цикла; |
Исключение плавающего патрона для метчика и цикл нарезания резьб метчиком (правых и левых); |
Порт PCMCIA для осуществления технического обслуживания и поддержки. |