«SCHAUBLIN 225 TM-CNC» - прецизионный токарный станок с ЧПУ «Fanuc 0i Mate TD» c возможностями  работы в ручном режиме, по циклам управления,   программирования в ISO. В станке предусмотрена возможность ориентации шпинделя по команде ЧПУ. Возможность работы по циклам предусматривает упрощенное программирование работы станка при выполнении операций точения, нарезания резьбы (до 2000 об/мин.), обработки канавок, обработки конусов и сфер, жесткого нарезания резьбы (левой и правой), калибрования резьбы,  сверления. Сочетание возможности ручного управления, работы по циклам обработки и полноценной системы ЧПУ превращает «SCHAUBLIN 225 TM-CNC» в идеальный станок для решения задач переобучения станочников, работающих на универсальном оборудовании с ручным управлением в операторов станков с ЧПУ. Возможность станка применять упрощенный ввод данных при обработке деталей по циклам обработки делает обучение более понятным и позволяет существенно экономить подготовительное время при вводе данных при обработке различных деталей, что особенно важно в условиях мелкосерийного производства.
Передача крутящего момента от электродвигателя на шпиндель осуществляется через ременную передачу. Торможение  шпинделя осуществляется с помощью пневматического тормоза. Универсальность станка значительно расширяется возможностью применением устройства для шлифования и устройства для фрезерования. Данные устройства делают возможной обработку на станке деталей с элементами поверхностей, обрабатываемыми на фрезерном, сверлильном и шлифовальном оборудовании.
По требованию заказчика на станке устанавливается задняя бабка с конусом Морзе №3 с винтовым механизмом перемещения пиноли.
Для обработки длинных деталей в станке предусмотрена комплектация неподвижным люнетом с бронзовыми и роликовыми кулачками, а также подвижными люнетами различной конструкции.
Для удобства работы в станке «SCHAUBLIN 225 TM-CNC» предусмотрена возможность применения микроскопов для выставления инструмента на «0» и центрирования инструмента. Корректировочные данные заносятся непосредственно в систему ЧПУ.
В состав дополнительной оснастки, предлагаемой к поставке со станком, входят различные цанги с механизмом их быстрого ручного или пневмозажима, различные 3-х и 4-х кулачковые патроны, разжимные оправки, планшайбы, центры для задней бабки различной конфигурации, различные резцедержатели и держатели цанговых патронов.
На станке предусмотрена возможность комплектования системой подачи СОЖ (опция).
Станок соответствует требованиям ЕС и всем самым современным требованиям, предъявляемым к металлообрабатывающему оборудованию.

Технические характеристики

 

Функциональные возможности:

Наибольший диаметр токарной обработки, мм

270

Наибольший просвет над кареткой, мм

115

Наибольший просвет над станиной, мм

270

Высота центров над кареткой, мм

60

Высота центров над станиной, мм

125

Расстояние от конуса шпинделя до экрана передней бабки, мм

45

Максимальная длина обработки при использовании цанги
типа В32, мм

265

Инструментальная система: линейное расположение резцедержателей

Прямая ременная передача на двигатель переменного тока

Есть

Мощность привода главного движения (номинальная/максимальная), кВт

3,7/5,5

Крутящий момент (номинальный/максимальный), Н·м

23/45

Передняя бабка CAMLOCK D1-3”:

Цанги SHAUBLIN

В32

Число оборотов шпинделя, об/мин

50 - 5000

Диметр отверстия шпинделя (без тяги), мм

28

Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого
в цанге W20, мм

14,5

Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого
в цанге W25, мм

19

Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого
в цанге W31,75, мм

26

Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого в цанге В32, мм

24

Рекомендуемый наибольший диаметр обработки, мм

150

Тормоз шпинделя:

Пневматический тормоз шпинделя с усилием торможения при давлении 5 бар, Н·м

1150

Каретка:

Перемещение по оси Х, мм

136

Разрешающая способность по оси Х (радиус) , мм

0,0005

Максимальный крутящий момент двигателя переменного тока по оси Х (номинальный/максимальный), Н·м

7/15

Шариковая винтовая пара, Ø х шаг, мм

20х5

Перемещение по оси Z, мм

410

Разрешающая способность по оси Z, мм

0,001

Максимальный крутящий момент двигателя переменного тока по оси Z (номинальный/максимальный), Н·м

7/15

Шариковая винтовая пара, Ø х шаг, мм

32х5

Подачи:

Рабочие подачи по осям X и Z, м/мин

0-5

Ускоренные подачи по осям X и Z, м/мин

10

Усилия подачи по осям X и Z (номинальные), даН

500

Инструментальная система: линейная

Количество радиальных резцедержателей, шт.

2

Количество фронтальных резцедержателей, шт.

2-5

Максимальный размер инструмента (система MULTIFIX), мм

16х16

Максимальный размер инструмента (система TRIPAN), мм

16х16

Зажимное устройство для цанг

ESX20

Диаметр хвостовика-держателя, мм

20

Подача СОЖ (опция):

Емкость бака СОЖ, л

55

Мощность насоса подачи СОЖ, кВт

0,37

Производительность насоса подачи СОЖ, л/мин

10

Давление, создаваемое насосом подачи СОЖ, бар

1,7

Параметры пневматической системы:

Минимальное/максимальное давление пневматической системы, бар

4-6

Присоединительная резьба, дюймы

1/4”

Качество воздуха

чистый, сухой

Средний расход воздуха, м3/ч

0,5

Параметры электрической системы:

Напряжение, В

400

Частота, Гц

50/60

Номинальный ток, А

12

Допустимые отклонения напряжения, %

±5

Потребляемая станком мощность, кВА

8,3

Габариты и вес станка:

Габаритные размеры:
- длина, мм
- глубина, мм
- высота, мм

1 620
1 200
1 480

Вес НЕТТО станка, кг

1 200

Размеры палеты, м

2,7х1,2

Вес палеты, кг

130

Высота центров над полом, мм

1 200

Смазка направляющих и ШВП:

Способ смазки направляющих оси Х, Z

Ручной

Вид смазочного материала

Масло Mobil Vactra Nr 2

Способ смазки ШВП оси Х, Z

Ручной, закладывается на весь срок службы, замены не требует.

Вид смазочного материала

Пластичная смазка Kluber Isoflex Topas NB 52

Прочее:

Цвет станка (2 стандартных цвета)

RAL 7035
RAL 5013

Уровень производимого шума не более, дБ

75

Числовое программное управление:

Тип ЧПУ

Fanuc 0i Mate TD

Черно-белый монитор, тактильный

8,4”

Память, Кб

512

Количество программ

400

Таблица корректирующих устройств инструмента

64

Программируемое приращение

0,001

Механическая обработка подачи выходит за границу, %

0-150

Шпиндель подачи выходит за границу, %

50-150

М-код в одном блоке

1

Поддержание постоянной скорости резания

Есть

Исключение плавающего патрона для метчика

Есть

Технологическая макропрограмма пользователя В

Есть

Интерполяция в полярных координатах

Есть

Цилиндрическая интерполяция

Есть

Обработка многогранных изделий на токарном станке

Есть

Дюйм/метрическая система отсчеты

Есть

Средства сопряжения с ЧПУ:

Интерфейс RS232-C

Опция

Интерфейс PCMCIA

Есть

Интерфейс для Интернета

Нет

Управление Fanuc 0i Mate TD:

ЧПУ соответствует ISO;

Одной из вспомогательных функций является функция обучения «Teach In»;

Черновая обточка и завершающие циклы для всех циклов работы;

30 позиций в цикле;

Построение бокового вида в виде графиков;

Все циклы токарной обработки имеют варианты: обработка радиальная или протачивание бороздок;

Приближение и автоматическое освобождение детали для каждого цикла;

Исключение плавающего патрона для метчика и цикл нарезания резьб метчиком (правых и левых);

Порт PCMCIA для осуществления технического обслуживания и поддержки.

Стандартная комплектация

- станина;
- передняя бабка с исполнением шпинделя «Camlock D 1-3»;
- система ЧПУ  «Fanuc 0i Mate ТD»;
- привода и ШВП;
- задняя бабка с ручным зажимом;
- галогенная лампа;
- набор инструментов для обслуживания станка.  

Отправьте заявку