Прецизионный токарный станок с ЧПУ выполнен по классической схеме. Станок смонтирован на жесткой моноблочной чугунной станине, усиленной ребрами жесткости, не препятствующими попаданию стружки в поддон станка. Закаленные и отшлифованные направляющие позволяют эксплуатировать станок продолжительное время с сохранением точностных характеристик, чему также способствует предусмотренная в станке автоматическая система смазки направляющих. В передней части станины находится передняя бабка, в которой смонтирован шпиндельный узел с приводом от электродвигателя главного движения через ремни. Конструкция шпинделя позволяет применять для зажима обрабатываемых деталей различные виды токарных патронов с ручным и механическим зажимом, а также использовать различные цанги. Комплектация станка предусматривает исполнение выхода основного шпинделя в варианте A2-6. Качество подшипников, применяемых в шпиндельном узле (не ниже Р4), позволяет получать поверхности с высокой чистотой и точностью обработки по 5-7 квалитетам точности.
Мощный электродвигатель привода главного движения позволяет обрабатывать детали на повышенных режимах резания. Станок оснащен фронтальной револьверной головкой с 8-ми (фиксированными) позициями инструмента со встроенной системой охлаждения, с возможностью индексации в обе стороны вращения.
Задняя бабка поставляется ручная или пневматическая (с регулируемым усилием зажима) по выбору Заказчика. Перемещение задней бабки вручную. Возможна комплектация станка ручной задней бабки с реечным механизмом и задней бабкой с пневматическим механизмом зажима пиноли. Перемещение задней бабки с пневматическим механизмом зажима пиноли осуществляется вручную, а зажима пиноли – системой ЧПУ.
Система ЧПУ «FANUC 0i ТD», устанавливаемая на станке, проста и удобна в работе, включает в себя большое количество вспомогательных программ, позволяющих существенно упростить процесс работы оператора по подготовке управляющих программ для обработки деталей.
Электрооборудование станка выполнено с учетом требований ЕС. Шкаф управления смонтирован непосредственно на станке, что позволяет экономить производственные площади и обеспечивает беспрепятственный доступ при обслуживании. Панель стационарного пульта управления расположена в удобном для оператора месте с учетом требований эргономики.
Станок оборудован эффективной системой охлаждения, позволяющей обрабатывать детали на повышенных режимах резания из жаропрочных, труднообрабатываемых материалов, закаленных сталей с твердостью HRС 62…64 ед., титановых сплавов, цветных металлов и сплавов.
Выполненная в виде двух раздвижных дверей защита зоны обработки, позволяет надежно предохранять оператора от стружки, образующейся при обработке деталей, защищает от воздействия СОЖ и позволяет с минимальными потерями возвращать ее в систему.
Освещение рабочей зоны, выполненное в виде трубчатой лампы удобно и эффективно. В станке предусмотрена возможность применения оптических микроскопов для установки инструмента на «0» и центрирования инструмента.
Конструкция станка предусматривает, в случае необходимости, комплектацию устройствами прутковой подачи различной конструкции, ловителем готовых деталей, транспортером для удаления стружки.
Возможна комплектация только задней бабкой с пневматическим зажимом пиноли. Перемещение бабки по станине осуществляется вручную, зажим пиноли — системой ЧПУ.
Станок соответствует требованиям ЕС и всем самым современным требованиям, предъявляемым к металлообрабатывающему оборудованию.