Наш телефон:
(499) 720-5998
Наш адрес:
Москва, ул Расплетина, д. 4/1









DMU 210 P
Новый фрезерный мега-центр на порядок крупнее, мощнее и точнее

Преимущества нового станка DMU 210 P В проявляются производстве тяжелого инструмента и тяжелых форм, в машиностроении автомобилестроении, при производстве прототипов и приспособлений или же в авиационной и космической промышленности - то есть всюду, где изготавливаются крупные детали. По сравнению со своим предшественником - станком DMU 200 P - новый станок 210 обеспечивает увеличение длины хода по линейным осям на макс. 150 мм, рост динамики осей на макс. 100% и повышение нагружаемости стола на 60%, а также позволяет использовать более крупный и более тяжелый инструмент.

Отличительные особенности

• Новая конструкция: пульт управления DMG ERGOline® с экраном 19", максимальное удобство обслуживания, Оптимальный доступ и улучшенный обзор рабочей зоны • Увеличение ходов по линейным осям до 150 мм, 1.800 x 2.100 x 1.250 мм (X / Y / Z) • Рост динамики осей до 100% и более высокая скорость поворотных осей, ось B: 30 об/мин и ось C 20 об/мин • Портальная конструкция: большой просвет по вертикали – 1.480 мм, передвигающаяся по вертикали поперечная балка с гидравлическим уравновешиванием для обеспечения высокой точности и динамики • Нагрузка на стол больше на 60%: теперь 8.000 кг, диаметр стола 1.700 мм • Более крупные и тяжелые инструменты: 650 мм / 250 мм / 30 кг (длина / ø / вес)

Технические данные



 Перемещение по осям X / Y / Z мм 1.800 / 2.100 / 1.250
 Частота вращения до мин-1 10.000
 Скоростной ход и подача X / Y / Z м/мин 60 / 40 / 40
 Инструментальный магазин мест 60
 Масса изделия макс. кг 8.000
 Размеры стола / палет mm ø 1.700
 Управление DMG ERGOline® с 19"-монитором
 Siemens 840D solutionline
 Heidenhain iTNC 530



* опция 8.000 / 10.000 / 18.000 ** опция 60 / 120 / 180 / 240 / 300 Siemens 840D solutionline Высокая динамика и точность гарантируют высокое качество обработки, как в массовом производстве, так и в изготовлении форм. Сочетание таких функций как контроль ускорения, опережающее управление скоростью и ускорением, прогнозирование и контроль ориентации инструмента обеспечивает оптимальное использование технологии и соответствие меняющимся требованиям по скорости, точности и качеству поверхности. Современное управление SIEMENS поможет Вам в повышении производительности во всех отношениях, в программировании, обслуживании и обработке. Отличительные особенности • solutionline: Новая системная платформа для оптимизированной коммуникации, инсталляции и диагностики на базе современных операционных систем. • Поддержка в «онлайн» с графикой и текстом • 3D-графика детали / 3D-симуляция • Функциональность для широкого спектра применения • Модульная система управления 840D для всех вариантов исполнения Heidenhain iTNC 530 HEIDENHAIN предлагает оптимальное прикладное решение для всех требований по фрезерованию и точению. Технология управления HEIDENHAIN - результат интенсивного взаимодействия и многолетнего опыта сотрудничества с DECKEL MAHO и GILDEMEISTER, машинно-ориентированной системотехники и близости к практике при обслуживании и программировании. Короткое время цикла обработки кадра, высокоточное перемещение по пяти осям одновременно, быстрая реакция на операторском уровне вплоть до процессорной системы с Windows (опция) убедительно демонстрируют потенциал во всех областях. Благодаря продуманным функциям для регулирования скорости, точности и качества поверхности в сочетании со специфическими для данной технологии циклами по 5 осям HEIDENHAIN по праву считается специалистом в производстве форм. Отличительные особенности • Программирование непосредственно у станка или программирование по DIN-ISO • 3D-отображение детали • Координатное преобразование • Быстрое составление программ благодаря графическому программированию • Удобство благодаря обширному выбору циклов • Стандартно - мониторинг столкновений у версии с 5 осями
© Компания Детрилит
         
Наш телефон:
(499) 720-5998
Наш адрес:
Москва, ул Расплетина, д. 4/1