Наш телефон:
(499) 720-5998
Наш адрес:
Москва, ул Расплетина, д. 4/1









DMC 125 U duoBLOCK®
полностью автоматическое, гибкое серийное производство

Продуктивная система смены палет универсальных обрабатывающих центров серии DMC U позволяет полное автоматической серийное производство комплексных деталей. Если суть дела в полностью автоматическом изготовлении комплексных изделий или изделий с многообразием вариантов в серии и в одном установе то станок DMC 125 U duoBLOCK® является прибыльной инвестицией. Инновационная концепция duoBLOCK имеет между всем прочим преимущество замкнутой задней стены которая обеспечивает максимальную жесткость основных структур. К тому же тройные линейные направляющие способствуют максимальной жесткости суппорта Х.

Отличительные особенности

• Для малых и больших серий • Для 5-сторонней/ до 5-осевой обработки • Инструментальный магазин емкостью до 360 мест (опция) • В стандарте: точный и быстрый загрузчик палет • Преимущества инновационной концепции duoBLOCK®: замкнутая задняя стена для большей жесткости основных структур, тройные линейные направляющие для большей жесткости суппорта Х • Новинка: измерение оси вращения вблизи внешнего диаметра

Технические данные



 Ось X / Y / Z мм  1.250 / 1.000 / 1.000
 Главный привод (40 / 100% о. д. в.) кВт  28 / 19
 Крутящий момент (40 / 100% о. д. в.) Нм  121 / 82
 Частота вращения до мин-1  12.000 (8.000 / 10.000 / 18.000)*
 Скоростной ход и подача X / Y / Z м/мин  60
 Крепление инструмента  SK40
 Кол-во мест в магазине  60**
 Число палет шт.  2
 Размер палет мм  1.000 x 800
 DMG ControlPanel с 15" TFT экраном и программным обеспечением 3D
  Siemens 840D powerline
  Heidenhain MillPlus IT
  Heidenhain iTNC 530



* опция

Система управления

Станок DMC 125 U duoBLOCK® может быть поставлен с MillPlus IT, Heidenhain iTNC 530 или Siemens 840 D powerline. Эти системы траекторного 3D-управления удовлетворяют требования современных технологий фрезерования. Даже объемные программы могут быть запомнены и легко обработаны в управлении посредством жесткого диска. Эти виды управления можно запрограммировать как с DIN-кодами, так и в диалоге с графической поддержкой. Также они нилучшим образом опционально оснащены 2-ой компьютерной картой для всех Windows-использований и для других применений. Siemens 840D powerline Высокая динамика и точность гарантируют отличное качество обработки, как обычных, так и формообразующих деталей. Сочетание таких функций как, например, контроль изменения ускорения и предварительный выбор параметров скорости ускорения, Look-ahead и функция ориентации инструмента позволяет более гибко приспосабливаться к изменяющимся требованиям по скорости, точности и качеству поверхности. Повысить производительность в любом аспекте - при программировании, обслуживании и отработке программы поможет Вам современная техника систем управления SIEMENS. Отличительные особенности • Online Support с графикой и текстом • Графическое изображение детали и трехмерная картинка обработки детали • Широкий спектр применения • Модульная система управления 840D для всех модификаций серии Преимущества • Powerline – прекрасные рабочие характеристики и удобство обслуживания • Простейшее интерактивное программирование не требует дополнительной документации • Широкое предложение циклов/ безопасность обработки гарантирована ее предварительной симуляцией • Технически выверенная установка и смена инструмента Heidenhain MillPlus IT Для любых требований в фрезеровании и точении HEIDENHAIN предлагает решение, удобное в управлении. Технология системы управления HEIDENHAIN – это результат интенсивной совместной работы и многолетнего опыта DECKEL MAHO и GILDEMEISTER, специальных машинных технологий, обслуживание и программирование, тесно связанное с практикой. Короткое время циклов обработки, высокая точность направляющих одновременно до пяти осей, быстрая реакция на обрабатываемую поверхность до свободной процессорной системы с Windows (опция) проявляют себя во всех областях применения. Отточенные функции для влияния на скорость, точность и качество обрабатываемой поверхности, комбинированные со специфическими по технологии 5 осевыми циклами, делают HEIDENHAIN профессионалом в обработке формообразующих деталей. Отличительные особенности • Новое: CollisionMonitoring для большей безопасности, DXF-Import – перенос геометрии изделия непосредственно в систему управления • Обширное программное обеспечение для 5 осевого точения • smarT.NC: проще программировать, тестировать и работать; бескомпромиссный конвектор в привычный текстовый формат и обратно • Оптимизированная автоматизация с таблицей нулевого пункта паллет Heidenhain iTNC 530 Для любых требований в фрезеровании и точении HEIDENHAIN предлагает удобное в управлении решение. Технология системы управления HEIDENHAIN – это результат интенсивной совместной работы и многолетнего опыта DECKEL MAHO и GILDEMEISTER, машино ориентированная технология, обслуживание и программирование, тесно связанное с практикой. Короткое время циклов обработки, высокая точность направляющей одновременно до пяти осей, быстрая реакция на обрабатываемую поверхность до свободной процессорной системы с Windows (опция) проявляют себя во всех областях применения. Отточенные функции для влияния на скорость, точность и качество обрабатываемой поверхности, комбинированные со специфическими по технологии 5 осевыми циклами, делают HEIDENHAIN профессионалом в обработке формообразующих деталей. Отличительные особенности • Новое: CollisionMonitoring для большей безопасности, DXF-Import – перенос геометрии детали в систему управления • Обширное программное обеспечение для 5 осевого точения • smarT.NC: проще программировать, тестировать и работать; бескомпромиссный конвектор в привычный текстовый формат и обратно
© Компания Детрилит
         
Наш телефон:
(499) 720-5998
Наш адрес:
Москва, ул Расплетина, д. 4/1