Наш телефон:
(499) 720-5998
Наш адрес:
Москва, ул Расплетина, д. 4/1









DMU 70 eVo linear
5-ти осевая технология с линейным приводом и углом обработки до 12°

Новый DMU 70 eVo linear гарантирует правильное капиталовложение для широкого спектра применения, основывающемся на оправдавшей доверие технике. С 5-ю управляемыми осями станок идеально подходит для эффективной 5-ти сторонней обработки и одновременно 5-ти осевой контурной обработки. Круглый поворотный стол с ЧПУ вращает деталь относительно ее центра тяжести и позволяет обработку резаньем с обратной стороны под углом до 12°. Благодаря динамическому линейному приводу по оси Х DMU 70 eVo linear достигает ускорения до 10м/с2 и ускоренного хода 80 м/мин и гарантирует более высокую производительность. 18 000 об/мин в стандарте и опции шпинделя до 42 000 об/мин позволяют обработать детали при одном закреплении.

Отличительные особенности

• Динамический круглый поворотный стол с ЧПУ с высокой скоростью ускоренного хода, 40 об/мин по оси В и 50 об/мин по оси С (опция) • Диапазон поворота оси B для угла обработки до12° • От 5-ти сторонней до 5-ти осевой одновременной обработки • Линейный двигатель по оси X для большей силы и точности • - Высокая скорость скоростного хода до 80 м/мин по оси X и ускорение до 10 м/с2 по всем линейным осям • Двухсторонний грейфер для быстрой и надежной смены детали, сокращение времени от стружки до стружки до 5 сек. • Мощность двигателя шпинделя с серийными 18.000 об/мин • Технология управления 3D с 15"- TFT экраном и симуляцией детали 3D

Технические данные



 Ось X / Y / Z мм  750 / 600 / 520
 Главный привод (40 / 100% о. д. в.) кВт  35 / 25
 Крутящий момент (40 / 100% о. д. в.) Нм  130 / 87
 Частота вращения до мин-1  18.000 (24.000 / 42.000)*
 Скоростной ход X / Y / Z м/мин  80 / 50 / 50
 Число инструментов  30 (60 / 120)*
 Прямая система измерения для линейных / поворотных осей
 Круглый поворотный стол NC, рабочая поверхность* мм  ? 700 x 500
 диапазон поворота градусов  0 - 102
 нагрузка кг  350
 DMG ControlPanel с 15" TFT экраном и программным обеспечением 3D
  Siemens 840D solutionline
  Heidenhain MillPlus IT
  Heidenhain iTNC 530



* опционально

Система управления

Siemens 840D solutionline Высокая динамика и точность гарантируют отличное качество обработки, как обычных, так и в формообразующих деталей. Сочетание таких функций как, например, контроль изменения ускорения, предварительный выбор параметров ускорения, Look-ahead и действующая ориентация инструмента, позволяет использовать технологии и лучше приспосабливаться к изменяющимся требованиям по скорости, точности и качеству поверхности. Повысить производительность в каждом аспекте – при программировании, обслуживании и отработке программы поможет Вам современная техника систем управления SIEMENS. Отличительные особенности • Новая система платформы для оптимизации коммуникации, установки и диагностирования, основанная на современнейших операционных системах • Прямая поддержка графикой и текстом • 3D графика детали /изображение разреза в 3D • Функциональность для широкого спектра применения Преимущества • Простейшее интерактивное программирование без дополнительной документации • Широкое предложение циклов/надежность благодаря предварительной симуляции • Отточенное управление инструментом Heidenhain MillPlus IT Для любых требований в фрезеровании и точении HEIDENHAIN предлагает решение, удобное в управлении. Технология системы управления HEIDENHAIN – это результат интенсивной совместной работы и многолетнего опыта DECKEL MAHO и GILDEMEISTER, специальных машинных технологий, обслуживание и программирование, тесно связанное с практикой. Короткое время циклов обработки, высокая точность направляющих одновременно до пяти осей, быстрая реакция на обрабатываемую поверхность до свободной процессорной системы с Windows (опция) проявляют себя во всех областях применения. Отточенные функции для влияния на скорость, точность и качество обрабатываемой поверхности, комбинированные со специфическими по технологии 5 осевыми циклами, делают HEIDENHAIN профессионалом в обработке формообразующих деталей. Отличительные особенности • Новое: CollisionMonitoring для большей безопасности, DXF-Import – перенос геометрии изделия непосредственно в систему управления • Обширное программное обеспечение для 5 осевого точения • smarT.NC: проще программировать, тестировать и работать; бескомпромиссный конвектор в привычный текстовый формат и обратно • Оптимизированная автоматизация с таблицей нулевого пункта паллет Heidenhain iTNC 530 Для любых требований в фрезеровании и точении HEIDENHAIN предлагает удобное в управлении решение. Технология системы управления HEIDENHAIN – это результат интенсивной совместной работы и многолетнего опыта DECKEL MAHO и GILDEMEISTER, машино ориентированная технология, обслуживание и программирование, тесно связанное с практикой. Короткое время циклов обработки, высокая точность направляющей одновременно до пяти осей, быстрая реакция на обрабатываемую поверхность до свободной процессорной системы с Windows (опция) проявляют себя во всех областях применения. Отточенные функции для влияния на скорость, точность и качество обрабатываемой поверхности, комбинированные со специфическими по технологии 5 осевыми циклами, делают HEIDENHAIN профессионалом в обработке формообразующих деталей. Отличительные особенности • Новое: CollisionMonitoring для большей безопасности, DXF-Import – перенос геометрии детали в систему управления • Обширное программное обеспечение для 5 осевого точения • smarT.NC: проще программировать, тестировать и работать; бескомпромиссный конвектор в привычный текстовый формат и обратно
© Компания Детрилит
         
Наш телефон:
(499) 720-5998
Наш адрес:
Москва, ул Расплетина, д. 4/1