Наш телефон:
(499) 720-5998
Наш адрес:
Москва, ул Расплетина, д. 4/1









180 CCN R-TM A2-5

Прецизионный токарный станок с ЧПУ выполнен по классической схеме. Станок смонтирован на жесткой моноблочной чугунной станине, усиленной ребрами жесткости, не препятствующими попаданию стружки в поддон станка. Закаленные и отшлифованные направляющие позволяют эксплуатировать станок продолжительное время с сохранением точностных характеристик, чему также способствует предусмотренная в станке автоматическая система смазки направляющих. В передней части станины  находится передняя бабка, в которой смонтирован шпиндельный узел с приводом от электродвигателя главного движения через  клиновые ремни. Конструкция шпинделя позволяет применять для зажима обрабатываемых деталей  различные  виды токарных патронов с ручным  и механическим зажимом, а также  использовать различные  цанги. Комплектация станка предусматривает  исполнение выхода основного шпинделя A2-5. Качество подшипников, применяемых  в шпиндельном узле (не ниже Р4), позволяет получать  поверхности с высокой чистотой и  точностью  обработки по 6-8 квалитетам точности.
Возможности станка существенно расширяются наличием программируемого вращения оси С и использованием приводных инструментов для фрезерных и сверлильных операций.
Мощный электродвигатель привода главного движения позволяет обрабатывать детали на повышенных режимах резания.                                                                                                                           
Станок оснащен фронтальной револьверной головкой с 12-ти (в том числе 6-ти приводными) позициями инструмента со встроенной системой охлаждения, с возможностью индексации в обе стороны вращения.
Задняя бабка поставляется ручная или пневматическая (с регулируемым усилием зажима) по выбору Заказчика. Возможна комплектация только задней бабкой с пневматическим зажимом пиноли. Перемещение бабки по станине вручную, зажим пиноли – управления ЧПУ.
Система ЧПУ «FANUC 0i TD», устанавливаемая на станке,  проста и удобна в работе, включает в себя большое количество вспомогательных программ, позволяющих существенно упростить процесс работы оператора по подготовке управляющих программ для обработки деталей.
Электрооборудование станка выполнено с учетом требований ЕС. Шкаф управления  смонтирован непосредственно на станке, что позволяет экономить производственные площади и обеспечивает беспрепятственный доступ при обслуживании. Панель стационарного пульта управления расположена в удобном для оператора месте с учетом требований эргономики.
Станок оборудован эффективной системой охлаждения, позволяющей обрабатывать детали на повышенных режимах резания из жаропрочных, труднообрабатываемых материалов, закаленных сталей с   твердостью  HRС 62…64 ед., титановых сплавов, цветных металлов и сплавов.
Выполненная в  виде двух раздвижных дверей защита зоны обработки, позволяет надежно предохранять оператора от стружки, образующейся при обработке деталей, защищает от воздействия СОЖ и позволяет с минимальными потерями возвращать ее в систему.
Освещение рабочей зоны, выполненное в виде трубчатой лампы  удобно и эффективно.
В станке предусмотрена возможность применения оптических микроскопов для установки инструмента на «0» и центрирования инструмента.
Конструкция станка предусматривает, в случае необходимости, комплектацию устройствами прутковой подачи различной конструкции, ловителем готовых деталей, транспортером для удаления стружки.
Возможна комплектация только задней бабкой с пневматическим зажимом пиноли. Перемещение бабки по станине осуществляется вручную, зажим пиноли — системой ЧПУ.
Станок соответствует требованиям ЕС и всем самым современным требованиям, предъявляемым к металлообрабатывающему оборудованию.

Технические характеристики

Функциональные возможности:

Наибольший диаметр обработки, мм

270

Наибольший просвет над кареткой, мм

160

Наибольший просвет над станиной, мм

430

Высота центров над кареткой, мм

83

Высота центров над станиной, мм

280

Расстояние от конуса шпинделя до экрана передней бабки, мм

72

Параметры мощности и крутящего момента электродвигателя главного привода:

Мощность привода главного движения (номинальная/максимальная), кВт

15/18,5

Крутящий момент (номинальный/максимальный), Н·м

133/164

Передняя бабка А2-5:

Цанги SHAUBLIN

F48/В32/В45

Число оборотов шпинделя, об/мин

50 - 5 000

Диметр отверстия шпинделя (без тяги), мм

51

Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого в цанге В32, мм

24

Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого в цанге В45, мм

36

Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого в цанге F48, мм

42

Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого с использованием зажимной цанги для обработки прутка
типа «HAINBUCH Gr.42», мм

42

Наибольший диаметр прутка, обрабатываемого с использованием 3-х кулачкового автоматического патрона, мм

43,6

Рекомендуемый наибольший диаметр обработки, мм

250

Пневматический патрон:

Максимальное усилие зажима пневматического патрона при давлении 5 бар, даН

2 700

Тормоз шпинделя:

Пневматический тормоз шпинделя с усилием торможения при давлении при давлении 5 бар, Н·м

83

Ось С:

Программируемое приращение, °

0,001°

Интерполяция

X-Z-C

Каретка:

Перемещение по оси Х, мм

231

Разрешающая способность по оси Х (радиус), мм

0,0005

Максимальный крутящий момент двигателя переменного тока по оси Х (номинальный/максимальный), Н·м

4/14

Шариковая винтовая пара, Ø х шаг, мм

32х5

Перемещение по оси Z, мм

721

Разрешающая способность по оси Z, мм

0,001

Максимальный крутящий момент двигателя переменного тока по оси Z (номинальный/максимальный), Н·м

8/29

Шариковая винтовая пара, Ø х шаг, мм

32х10 (2х5)

Подачи:

Рабочие подачи по осям X и Z, м/мин

0-5

Ускоренные подачи по осям X и Z, м/мин

8/15

Усилия подачи по осям X и Z (номинальные), даН

500

Инструментальная система: револьверная головка «DUPLOMATIC» с приводным инструментом

Фронтальная револьверная головка с 12 (в том числе 6 приводными) позициями инструмента VDI 30.

Количество позиций инструмента в револьверной головке, шт.

12

Количество позиций приводного инструмента в револьверной головке, шт.

6

Стандарт хвостовика инструментальных блоков револьверной головки

VDI 30
DIN 69880

Приводной инструмент

DIN 1809

Максимальный размер инструмента, устанавливаемого в инструментальных блоках, мм

20х20

Скорость шпинделя, об/мин

30 - 5000

Мощность привода (номинальная/максимальная), кВт

1,1/3,7

Крутящий момент (номинальный/максимальный), Н·м

7/23,5

Подача СОЖ:

Подача СОЖ осуществляется по трубкам подвода и через револьверную головку.

Емкость бака СОЖ, л

120

Мощность насоса подачи СОЖ, кВт

1,1

Производительность насоса подачи СОЖ, л/мин

8

Давление, создаваемое насосом подачи СОЖ, бар

5

Параметры пневматической системы:

Подача СОЖ осуществляется через деталь и через револьверную головку.

Минимальное/максимальное давление пневматической системы, бар

5-7

Присоединительная резьба, дюймы

3/8”

Качество воздуха

чистый, сухой

Средний расход воздуха, м3/ч

4-6

Параметры системы электропитания:

Напряжение, В

400

Частота, Гц

50

Номинальный ток, А

40

Допустимые отклонения, %

±5

Потребляемая станком мощность, кВA

19,5

Габариты и вес станка:

Габаритные размеры:
- длина, мм
- глубина, мм
- высота, мм

2 301
1 460
1 676

Вес НЕТТО станка, кг

2 740

Размеры палеты, м

3х1,8

Вес палеты, кг

230

Высота центров над полом, мм

1 061

Смазка направляющих и ШВП:

Способ смазки направляющих

Автоматически

Вид смазочного материала

Масло Mobil DTE 25

Способ смазки ШВП

Автоматически

Вид смазочного материала

Масло Mobil DTE 25

Прочее:

Цвет станка (2 стандартных цвета)

RAL 7035
RAL 5013

Уровень производимого шума не более, дБ

75

Соответствие стандартам ЕС

Да

Числовое программное управление:

Тип ЧПУ

Fanuc 0i TD

Цветной LCD монитор

10,4”

Память, Кб

512

Количество программ

400

Таблица корректирующих устройств инструмента

64

Программируемое приращение

0,001

Механическая обработка подачи выходит за границу, %

0-120

Шпиндель подачи выходит за границу, %

50-120

М-код в одном блоке

3

Поддержание постоянной скорости резания

Есть

Исключение плавающего патрона для метчика

Есть

Технологическая макропрограмма пользователя В

Есть

Интерполяция в полярных координатах

Есть

Цилиндрическая интерполяция

Есть

Обработка многогранных изделий на токарном станке

Есть

Дюйм/метрическая система отсчеты

Есть

Средства сопряжения с ЧПУ:

Интерфейс RS232-C

Есть

Интерфейс PCMCIA

Есть

Интерфейс для Интернета

Опция

 

Стандартная комплектация

- передняя бабка;   
- шпиндельный узел;
- станина станка;
- каретка ( продольный и поперечный суппорт)
- привода и шариковинтовые пары по двум осям;
- фронтальная револьверная 12-ти позиционная головка с встроенной системой  охлаждения, с индексацией в обе стороны вращения;
- 4 стальных  заглушки для револьверной головки;
- электрооборудование станка в составе: электрошкаф, встроенный трансформатор, электропроводка станка;
- защитные экраны;
- лампа освещения;
- ЧПУ «FANUC 0i TD» с комплектом программного обеспечения;
- набор инструментов для обслуживания станка;
- система охлаждения жидкостью (СОЖ), в том числе: бак емкостью 120 л; насос подачи СОЖ (помпа) производительностью 8 л/мин, с макс. давлением 5,0 бар; пластиковый подвод СОЖ;
- запасные фильтры для электрошкафа;
- масло для смазки  Mobil DTE 25 – 1л.

© Компания Детрилит
         
Наш телефон:
(499) 720-5998
Наш адрес:
Москва, ул Расплетина, д. 4/1